industri 4.0

Fem nyckelfaktorer för ett framgångsrikt underhållsstopp

Bloggserie: Utmaningar med underhållsstopp | Del 5/5 I den här bloggserien har vi behandlat de vanligaste utmaningarna med underhållsstopp: scheman som drar ut på tiden, informationsbrister, säkerhet och de verkliga kostnaderna för bristande hantering. Lyckade underhållsstopp sker dock inte av en slump. De bygger på noggrann planering, smidigt samarbete och gemensamma arbetssätt. Moderna digitala verktyg stöder detta arbete genom att erbjuda en aktuell lägesbild, underlätta samarbete och producera information för kontinuerlig […]

Fem nyckelfaktorer för ett framgångsrikt underhållsstopp Läs mer »

Vad kostar bristande hantering av underhållsstopp egentligen?

Bloggserie: Utmaningar med underhållsstopp | Del 4/5 Underhållsstoppets budget har vanligtvis utarbetats noggrant. Arbeten, resurser, material och entreprenader bedöms i förväg, så deras kostnader är kända relativt väl. De faktiska kostnaderna består dock inte enbart av de planerade underhållsarbetena. Betydande merkostnader uppstår ofta först under stoppet, när tidtabeller ändras, arbetsgrupper väntar eller igångsättningen av produktionen försenas. En enskild försening kan verka liten, […]

Vad kostar bristande hantering av underhållsstopp egentligen? Läs mer »

SolidComp och Fincet lanserar ett nytt visuellt verktyg för hantering av industriella underhållsstopp

SolidComp och Fincet har inlett ett samarbete för att skapa en lösning för hantering av industriella stopp genom att kombinera funktionerna hos båda företagens främsta produkter. Genom att kombinera Tool4pros driftstoppshantering med Reality Twins 3D-miljö, placerar den nya produkten driftstoppsuppgifter, scheman och information i den faktiska kontexten av anläggningen, vilket minskar stopptider och underhållskostnader samt skapar ett mätbart värde för processindustrin. SolidComp, som specialiserat sig på lösningar för digitala tvillingar inom industrin, och mjukvaruföretaget Fincet Oy, som erbjuder Tool4pro, har kommit överens om en ny gemensam lösning […]

SolidComp och Fincet lanserar ett nytt visuellt verktyg för hantering av industriella underhållsstopp Läs mer »

Hur kan industrins vardag förenklas år 2026?

Industrin upplever en omvandling där arbetet inte minskar, trots att resurserna minskar. Under senare år har många fabriker varit tvungna att fatta svåra beslut gällande personal, samtidigt som produktionskrav, schemapress och antalet teknologier har ökat. Denna ekvation återspeglas direkt i vardagen: i rusningen, arbetsbelastningen och hur arbetet hanteras. År 2026 kommer industrin inte att behöva fler system för systemens skull. Den kommer att behöva […]

Hur kan industrins vardag förenklas år 2026? Läs mer »

Säkerheten slutar inte – hur Tool4pro och andra digitala lösningar förbättrar säker hantering av underhållsstopp

I vår tidigare artikel diskuterade vi fem viktiga faktorer för att implementera ett säkert industriellt underhållsstopp. I den här uppföljningen kommer vi att titta på hur dessa metoder kan vidareutvecklas genom att använda moderna digitala verktyg – särskilt Tool4pro. 1. Digitala utbildnings- och onboardingverktyg Moderna digitala tvillingar av fabriksmiljön och fjärrsupportverktyg tar onboarding och utbildning till en ny nivå. Med hjälp av digitala tvillingar kan anställda lära känna anläggningarna och deras miljöer precis som […]

Säkerheten slutar inte – hur Tool4pro och andra digitala lösningar förbättrar säker hantering av underhållsstopp Läs mer »

Nordkalk Lappeenranta digitaliserar stilleståndstider för underhåll – från manuella listor till mobil styrning

Kundföretaget Nordkalk är norra Europas ledande kalkstensleverantör, grundat 2011. 1898. Huvudkontoret ligger i Pargas och verksamheten bedrivs på 14 platser i Finland. Nordkalks kalk ger näring åt jorden där vår mat växer, den renar vattnet vi dricker och luften vi andas. Det är också viktigt för flera industriella processer, såsom stål- och papperstillverkning. Nordkalk utvecklar ständigt sin verksamhet för att bli mer ansvarsfull och effektiv […]

Nordkalk Lappeenranta digitaliserar stilleståndstider för underhåll – från manuella listor till mobil styrning Läs mer »

Spårbarhetens betydelse och utmaningar inom industrin

Under min arbetskarriär har spårbarhet alltid spelat en betydande roll för att lösa problem. I allmänhet har spårbarheten kunnat fånga upp de ursprungliga källorna till produktionsproblem och kvalitetsavvikelser. En ingenjörs arbete är ganska ofta en detektivs arbete. Ofta ledde rötterna till problemen till underhållsstopp. I processindustrin finns det mycket on-line data, underhållssystem enhetsdata och produktionsdagboksanteckningar. Även dessa var inte alltid tillräckliga för källan till problemen, eftersom många saker görs [...]

Spårbarhetens betydelse och utmaningar inom industrin Läs mer »

Hur använder du digitala verktyg för att spara på underhållskostnader under driftstopp?

Hantering av industriellt underhållskostnader är en nyckelfaktor för att säkerställa lönsamheten för produktionsanläggningar. Traditionellt optimeras underhållskostnaderna genom förhållandet mellan korrigerande och förebyggande underhåll, där underhållssystem utnyttjas. Med moderna digitala verktyg är det möjligt att uppnå betydande ytterligare besparingar, särskilt under underhållsstopp. Underhållsstopp leder ofta till höga kostnader, eftersom förhandsunderhåll och reparationer måste utföras. Att optimera vad externa entreprenörer gör är avgörande, eftersom alla […]

Hur använder du digitala verktyg för att spara på underhållskostnader under driftstopp? Läs mer »

Är digitaliseringen av industrin tillräckligt snabb?

Jag stannade upp en stund för att fundera över kommunikationsteknik, mobilteknik och hur väsentligt de har förändrat min vardag hemma, men speciellt i mitt arbete inom processindustrin. Jag börjar den här historien från början av mina studier 1994. Då var användningen av e-post på Unix-maskiner ganska ny. 1996, på mitt sommarjobb på en pappersfabrik, använde förmän i första hand personsökare och fasta telefoner för att kommunicera information. E-post fanns redan, men den användes fortfarande inte så mycket för information

Är digitaliseringen av industrin tillräckligt snabb? Läs mer »