¿Sabías que una mala comunicación suele aumentar el riesgo de accidentes? He aquí cómo solucionarlo.

El objetivo de cero accidentes es una meta común en el ámbito laboral, y su consecución requiere el compromiso de todo el personal con ese objetivo, así como procesos y métodos que respalden la seguridad. En las paradas de mantenimiento de la industria y en la reparación de averías, la circulación de la información es uno de los factores más importantes para garantizar la seguridad laboral, y puede mejorarse mediante métodos modernos.

Las reparaciones y los trabajos de mantenimiento implican garantizar la seguridad de la instalación. En ningún caso se deben iniciar los trabajos si no se ha garantizado la seguridad. En la industria de procesos, se elaboran instrucciones de desconexión y bloqueo para todas las instalaciones que deben ponerse en condiciones de seguridad. Los trabajadores llevan a cabo las medidas preparatorias de acuerdo con las instrucciones. Los lugares desconectados y bloqueados se registran a menudo en listas en papel, que se firman una vez finalizadas las medidas. Las listas de confirmación suelen encontrarse en la pared de la sala de control central, desde donde se puede seguir el avance de la situación.

El inconveniente de las listas de confirmación tradicionales es que la información solo está disponible en un único lugar. Por ello, la verificación de la situación de seguridad en el lugar de trabajo da lugar a contactos repetidos y frecuentes entre el personal de mantenimiento y la dirección de la planta de producción. Estos contactos repetidos pueden provocar fallos de comunicación, lo que a su vez puede suponer un riesgo para la seguridad. 

Si se ha olvidado la confirmación relacionada con la seguridad, la resolución de la situación puede llevar bastante tiempo. Las investigaciones retrasan el inicio de los trabajos de mantenimiento, ya que es necesario garantizar la seguridad antes de comenzar a trabajar. La lentitud en la transmisión de la información también provoca prisas a la hora de realizar la tarea en sí, lo que aumenta los riesgos de seguridad y la carga de trabajo.

El flujo de información puede mejorarse y la seguridad garantizarse mediante soluciones innovadoras, como nuestra aplicación Tool4pro®. La aplicación Tool4pro® permite un flujo de información más rápido en situaciones en las que la realización de trabajos de mantenimiento requiere medidas de seguridad previas:

· La aplicación permite que todas las partes trabajen desde una misma interfaz. De este modo, a los jefes de obra les resulta más fácil gestionar el conjunto de las tareas.

· En Tool4pro se pueden establecer dependencias entre las tareas para garantizar, por ejemplo, la seguridad de los trabajos de mantenimiento. El empleado solo podrá acceder a la tarea de mantenimiento una vez que se hayan completado todas las tareas de seguridad relacionadas con el mantenimiento.

· En caso necesario, el trabajo de seguridad que realiza la persona encargada de los bloqueos y cierres de seguridad puede dividirse en fases para facilitar su ejecución. 

· La aplicación Tool4pro® también permite adjuntar toda la documentación de trabajo a la tarea, por ejemplo, en forma de archivos, imágenes o vídeos.

· El seguimiento transparente del avance de los trabajos y su planificación por fases mejoran la circulación de la información y alivian la carga de trabajo de los jefes de obra. 

· Los avisos relacionados con la seguridad están a la vista de todos los usuarios 

Gracias a la mejora en la circulación de la información, es más fácil garantizar la seguridad y es posible alcanzar el objetivo de cero accidentes.

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Software de mantenimiento industrial – Tool4Pro