työturvallisuus

¿Qué puede aprender la industria de procesos de los pilotos de caza?

Más de lo que podría pensarse a primera vista. La actividad de los pilotos de caza se rige por protocolos de actuación estrictamente definidos, una comunicación clara y un aprendizaje continuo. Las sesiones informativas garantizan un entendimiento común antes de la misión, y las sesiones de análisis permiten aprender de los éxitos y los errores después de ella. Las listas de comprobación respaldan la actuación en situaciones exigentes, y las decisiones se toman a menudo con rapidez, incluso con información incompleta. Aunque los entornos operativos son diferentes, los mismos retos son familiares también en la industria de procesos. Paradas de mantenimiento, puestas en marcha y […]

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SolidComp y Fincet colaboran en una nueva herramienta visual para la gestión de paradas industriales

SolidComp y Fincet han empezado a colaborar para crear una solución de gestión de paradas industriales que combina las características de los productos estrella de ambas empresas. Al combinar la gestión de paradas de mantenimiento de Tool4pro con el entorno 3D de Reality Twin, el nuevo producto traslada las tareas, los programas y los datos de las paradas al contexto real de la planta, reduciendo los tiempos de parada y los costes de mantenimiento y creando un valor cuantificable para la industria de procesos. SolidComp, especialista en soluciones industriales de gemelos digitales, y Fincet Oy, empresa de software proveedora de Tool4pro, han acordado una nueva solución conjunta [...].

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La seguridad nunca se detiene: cómo Tool4pro y otras soluciones digitales mejoran la gestión segura de las paradas de mantenimiento

En nuestro artículo anterior, hablábamos de cinco elementos clave para una parada de mantenimiento industrial segura. En este artículo de seguimiento, veremos cómo se pueden desarrollar estas prácticas utilizando herramientas digitales modernas, en particular Tool4pro. 1. Herramientas digitales de formación e iniciación Los modernos gemelos digitales del entorno de la fábrica y las herramientas de asistencia remota llevan la iniciación y la formación a un nuevo nivel. Los gemelos digitales permiten a los trabajadores explorar las instalaciones y sus entornos como si fueran [...]

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Parar la maquinaria, pero no la seguridad: 5 factores para realizar paradas de mantenimiento industrial seguras

1. Formación e iniciación Todos los empleados -tanto propios como ajenos- deben recibir formación e iniciación en los principios de trabajo seguro de la empresa. En el caso de talleres de mantenimiento anuales de mayor envergadura, también se organizan sesiones específicas de formación en seguridad para todos los empleados durante el taller. La formación abarca temas como los requisitos específicos del lugar, los procedimientos de permiso de trabajo, las salidas de emergencia, la respuesta de emergencia y el proceso de notificación de incidentes y accidentes. Los empleados también deben recibir la formación adecuada para realizar su trabajo de forma segura. Cultura de seguridad

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Nordkalk Lappeenranta digitaliza los programas de mantenimiento: de las listas manuales al control móvil

Nuestro cliente Nordkalk es un proveedor líder de piedra caliza en el norte de Europa, fundado en 1898. Tiene su sede en Parainen (Finlandia) y opera en 14 localidades de Finlandia. La cal de Nordkalk nutre el suelo del que crecen nuestros alimentos, purifica el agua que bebemos y el aire que respiramos. También es esencial para muchos procesos industriales, como la producción de acero y papel. Nordkalk desarrolla continuamente sus operaciones para ser más responsable, más eficiente [...]

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Importancia y retos de la trazabilidad en la industria

A lo largo de mi carrera, la trazabilidad siempre ha desempeñado un papel importante en la resolución de problemas. En general, la trazabilidad ha ayudado a localizar el origen de los problemas de producción y las desviaciones de calidad. Así que el trabajo de un ingeniero es a menudo un poco de trabajo detectivesco. A menudo, la raíz de los problemas conduce a paradas de mantenimiento. En la industria de procesos, hay muchos datos en línea, datos de los equipos del sistema de mantenimiento y entradas en los diarios de producción. Pero ni siquiera estos datos son siempre suficientes para localizar el origen de los problemas, porque muchas cosas se hacen

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¿Sabías que una mala comunicación suele aumentar el riesgo de accidentes? He aquí cómo solucionarlo.

Cero accidentes es un objetivo para todos en el trabajo, y lograrlo requiere el compromiso de todo el personal y procesos y métodos que apoyen la seguridad. En las paradas de mantenimiento industrial y la reparación de averías, el flujo de información es uno de los factores más importantes para garantizar la seguridad en el trabajo, y puede mejorarse con métodos modernos. Los trabajos de reparación y mantenimiento implican garantizar la seguridad del lugar. En ningún caso deben iniciarse los trabajos si la seguridad no está garantizada.

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¡No más daños!

¡No más daños! Las tristes noticias aparecidas recientemente en los medios de comunicación sobre accidentes laborales me han hecho reflexionar de nuevo sobre lo que podríamos hacer de forma diferente y mejor en la industria finlandesa y en el lugar de trabajo en general. En mi propia carrera industrial, que abarca más de treinta años, yo mismo he sido una persona responsable en organizaciones en las que se han producido accidentes graves. El peor y más triste accidente de mi carrera ocurrió en el 98, cuando [...]

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¿Es suficientemente rápida la digitalización de la industria?

Me detuve un momento a reflexionar sobre las tecnologías de la información y la tecnología móvil, y sobre lo mucho que han cambiado mi vida cotidiana en casa, pero sobre todo en mi trabajo en la industria de procesos. Empezaré este artículo por el inicio de mis estudios, en 1994. En aquel entonces, el uso del correo electrónico en ordenadores Unix era algo bastante nuevo. En 1996, en mi trabajo de verano en una fábrica de papel, los jefes de equipo utilizaban principalmente terminales y teléfonos fijos para transmitir información. El correo electrónico ya existía, pero aún no se utilizaba mucho para la transmisión de información

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