parada para mantenimiento

¿Qué puede aprender la industria de procesos de los pilotos de caza?

Más de lo que podría pensarse a primera vista. La actividad de los pilotos de caza se rige por protocolos de actuación estrictamente definidos, una comunicación clara y un aprendizaje continuo. Las sesiones informativas garantizan un entendimiento común antes de la misión, y las sesiones de análisis permiten aprender de los éxitos y los errores después de ella. Las listas de comprobación respaldan la actuación en situaciones exigentes, y las decisiones se toman a menudo con rapidez, incluso con información incompleta. Aunque los entornos operativos son diferentes, los mismos retos son familiares también en la industria de procesos. Paradas de mantenimiento, puestas en marcha y […]

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SolidComp y Fincet colaboran en una nueva herramienta visual para la gestión de paradas industriales

SolidComp y Fincet han empezado a colaborar para crear una solución de gestión de paradas industriales que combina las características de los productos estrella de ambas empresas. Al combinar la gestión de paradas de mantenimiento de Tool4pro con el entorno 3D de Reality Twin, el nuevo producto traslada las tareas, los programas y los datos de las paradas al contexto real de la planta, reduciendo los tiempos de parada y los costes de mantenimiento y creando un valor cuantificable para la industria de procesos. SolidComp, especialista en soluciones industriales de gemelos digitales, y Fincet Oy, empresa de software proveedora de Tool4pro, han acordado una nueva solución conjunta [...].

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¿Cómo se facilitará la vida cotidiana en la industria en 2026?

La industria está experimentando una transformación en la que el trabajo no disminuye aunque los recursos se reduzcan. En los últimos años, muchas fábricas han tenido que tomar decisiones difíciles sobre la dotación de personal, al tiempo que aumentaban las exigencias de producción, la presión del tiempo y el número de tecnologías. Esta ecuación se refleja directamente en la vida cotidiana: en las prisas, en la carga de trabajo y en la forma de gestionar el trabajo. En 2026, la industria no necesitará más sistemas por el bien de los sistemas. Necesita [...]

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Parar la maquinaria, pero no la seguridad: 5 factores para realizar paradas de mantenimiento industrial seguras

1. Formación e iniciación Todos los empleados -tanto propios como ajenos- deben recibir formación e iniciación en los principios de trabajo seguro de la empresa. En el caso de talleres de mantenimiento anuales de mayor envergadura, también se organizan sesiones específicas de formación en seguridad para todos los empleados durante el taller. La formación abarca temas como los requisitos específicos del lugar, los procedimientos de permiso de trabajo, las salidas de emergencia, la respuesta de emergencia y el proceso de notificación de incidentes y accidentes. Los empleados también deben recibir la formación adecuada para realizar su trabajo de forma segura. Cultura de seguridad

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