La gestión de los costes de mantenimiento industrial es un factor clave para garantizar la rentabilidad de las instalaciones de producción. Tradicionalmente, los costes de mantenimiento se optimizan mediante la relación entre el mantenimiento correctivo y el preventivo, para lo cual se utilizan sistemas de mantenimiento. Con las herramientas digitales modernas es posible lograr ahorros adicionales significativos, especialmente durante las paradas de mantenimiento.
Las paradas por mantenimiento suelen generar grandes costes, ya que es imprescindible realizar tareas de mantenimiento preventivo y reparaciones. La optimización del trabajo de los contratistas externos es de vital importancia, ya que todas las horas de trabajo extraordinarias generan costes adicionales. Las desviaciones respecto a los trabajos planificados provocan inevitablemente gastos adicionales, por lo que hay que intentar minimizarlas.
Sin embargo, en sectores en los que no existe una fuerte presión de producción (por ejemplo, algunas centrales de generación de energía), pueden producirse picos de costes inesperados debido a retrasos en las obras. Los retrasos pueden deberse a una mala preparación previa o a la prolongación de los trabajos anteriores, lo que retrasa las fases posteriores. Esto genera costes adicionales, ya que los contratistas se ven obligados a esperar para comenzar el trabajo.
Si no se gestiona adecuadamente una parada de mantenimiento, el ritmo de trabajo lento también puede alargar los plazos y aumentar los costes. Por lo general, solo se recibe una factura por el trabajo realizado, pero sin datos más precisos sobre las tareas es realmente difícil optimizar las operaciones e identificar posibles áreas de mejora.
Tool4pro se ha desarrollado para facilitar la gestión del trabajo y de los proyectos en tiempo real, y permite reducir considerablemente los costes de mantenimiento. Las principales ventajas de Tool4pro son:
Planificación: Podrás ver fácilmente el panorama general, los recursos y las tareas críticas.
Avance de las tareas: el hecho de que todos puedan ver el progreso de las tareas permite detectar rápidamente cualquier desviación.
Dependencias entre tareas: Los responsables de las tareas pueden ver las relaciones entre ellas, lo que ayuda a prever y evitar retrasos.
Resúmenes y panorámicas: Los distintos informes ayudan a comprender la situación general y a identificar los puntos críticos.
Comunicación en tiempo real: permite reaccionar rápidamente ante situaciones problemáticas y minimiza los retrasos.
Recopilación de datos: Los datos de las operaciones se guardan, lo que permite desarrollar y optimizar el mantenimiento futuro a partir de la información recopilada.
Las herramientas digitales, como Tool4pro, permiten lograr un ahorro real en los costes de mantenimiento, ya que los proyectos se completan según lo previsto, lo que reduce los costes adicionales. La mejor forma de ahorrar en costes de mantenimiento es mediante el uso de datos, que permiten mejorar continuamente las operaciones y aumentar la eficiencia.
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