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Porque é que o desenvolvimento não deve ser esquecido, mesmo que o ciclo económico esteja em declínio?

Normalmente, numa fase de recessão, as empresas começam a ajustar as suas operações, o que, infelizmente, implica também cortes de pessoal. Nesta situação, o volume de trabalho não diminui necessariamente, mas as tarefas são distribuídas entre os colaboradores e algumas são externalizadas. Esta medida pode paralisar o funcionamento da empresa, uma vez que a transferência de tarefas para recursos internos e externos nem sempre é totalmente simples. É difícil para o pessoal da empresa assumir novas tarefas no meio das suas próprias pressões e da sua carga de trabalho. A externalização […]

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Sabia que uma má comunicação aumenta frequentemente o risco de acidentes? Eis como resolver o problema.

Zero acidentes é um objetivo para todos no trabalho, e para o atingir é necessário o empenho de todo o pessoal e processos e métodos que apoiem a segurança. Nas paragens de manutenção industrial e na reparação de avarias, o fluxo de informação é um dos factores mais importantes para garantir a segurança no trabalho - e pode ser melhorado com métodos modernos. Os trabalhos de reparação e manutenção implicam garantir a segurança do local. Não se deve, em caso algum, iniciar os trabalhos se a segurança não estiver garantida.

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Não há mais danos!

Não há mais danos! As recentes e tristes notícias nos meios de comunicação social sobre acidentes de trabalho fizeram-me pensar novamente sobre o que nós, na indústria finlandesa, e no local de trabalho em geral, poderíamos fazer de forma diferente e melhor. Na minha carreira industrial, que se estende por mais de trinta anos, eu próprio fui uma pessoa responsável em organizações onde ocorreram acidentes graves. O pior e mais triste acidente da minha carreira ocorreu em 1998, quando eu estava de facto

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Será altura de perguntar quais as ferramentas que o pessoal pretende?

As empresas industriais dispõem de muita tecnologia e serviços excelentes, mas o investimento em formas de trabalho e ferramentas para fazer as coisas é muitas vezes negligenciado. Isto é particularmente verdade para os trabalhadores de colarinho branco, que também precisam de ferramentas para facilitar o seu trabalho. Quando se investe na digitalização, é comum comprar um novo sistema, mas não utilizar todas as suas funcionalidades e perder alguns dos seus benefícios e potencialidades. No entanto, o pessoal

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Um sistema de manutenção, por si só, não é suficiente para gerir uma interrupção de manutenção - mas existe agora uma solução disponível

O sistema de manutenção foi concebido especificamente como uma ferramenta para o pessoal de manutenção das instalações de produção. É uma ferramenta importante para as instalações de produção, onde é utilizada para o planeamento e a gestão da manutenção preventiva e corretiva. Com a sua ajuda, são geridos, entre outros, os registos de equipamentos das instalações de produção, as peças sobressalentes, as notificações de avarias relacionadas com os equipamentos e as ordens de trabalho. Tradicionalmente, o departamento de manutenção das instalações de produção gere a sua área de responsabilidade através do sistema de manutenção, enquanto a produção gere a sua própria área de responsabilidade através de outros métodos. O pessoal da produção não utiliza o sistema de manutenção,

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Como reduzir o tempo de inatividade da manutenção industrial até 20 %?

A paragem para manutenção numa unidade de produção é, em muitos aspetos, um evento crítico. Em muitos setores da indústria de processos tradicionais, as paragens para manutenção são planeadas com muito cuidado antecipadamente, a fim de minimizar a duração da interrupção da produção. No entanto, durante a execução da paragem, surgem frequentemente atrasos, sendo uma das razões a falta de ferramentas que apoiem a gestão dos trabalhos de manutenção. Por exemplo, na indústria do papel, num único dia de manutenção podem existir mais de 200 tarefas a serem realizadas por diferentes entidades, como a produção

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Sabia que as aplicações modernas e as soluções de trabalho à distância podem reduzir os acidentes?

O número de acidentes de trabalho nas empresas da indústria florestal diminuiu nos últimos 10 anos, de acordo com as estatísticas da Federação Finlandesa da Indústria Florestal. O objetivo é zero acidentes. Este objetivo pode ser alcançado através da melhoria dos processos e métodos de trabalho. O empenho e as atitudes do pessoal são essenciais para atingir o nível desejado. Sabia que as aplicações modernas e as soluções de apoio remoto podem contribuir significativamente para a redução de acidentes? A nossa aplicação de gestão do trabalho Tool4pro pode ser utilizada para desenvolver e melhorar a segurança [...]

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Melhorar a gestão dos problemas de produção nas unidades industriais compensa

Para muitos trabalhadores da indústria, os diversos problemas relacionados com a produção são bastante familiares. Todas as unidades de produção enfrentam, de vez em quando, vários problemas, cuja resolução requer um tempo variável. A longo prazo, isso representa uma grande perda de dinheiro. Para resolver os problemas, realizam-se reuniões nas quais se elaboram planos de ação e se definem os responsáveis pelas tarefas. As tarefas incluem geralmente várias experiências e correções em diferentes áreas. Desta forma, as tarefas ultrapassam frequentemente as fronteiras organizacionais, bem como

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A digitalização da indústria é suficientemente rápida?

Parei por um momento para refletir sobre as tecnologias de comunicação, a tecnologia móvel e o quanto estas mudaram significativamente o meu dia-a-dia em casa, mas especialmente no meu trabalho na indústria de processamento. Começo esta história pelo início dos meus estudos, em 1994. Naquela altura, o uso do e-mail em computadores Unix era algo relativamente novo. Em 1996, no meu emprego de verão numa fábrica de papel, os supervisores usavam principalmente terminais e telefones fixos para transmitir informações. O e-mail já existia, mas ainda não era muito utilizado para a transmissão de informações

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Manutenção industrial - o que é uma paragem de manutenção e o que torna o seu planeamento um desafio?

Durante uma paragem para manutenção industrial, a instalação tem de ser desligada para a realização de trabalhos de manutenção e conservação, uma vez que não é possível efetuar a manutenção dos equipamentos enquanto estes estão em funcionamento. Durante a paragem para manutenção, realiza-se o máximo possível de manutenção preventiva, manutenção de rotina e reparações necessárias, para que a produção possa decorrer sem interrupções após o término da paragem. A paragem para manutenção é um evento desafiante, pelo que um planeamento cuidadoso é essencial. Durante o evento, é realizado um grande volume de trabalho num período de tempo limitado, envolvendo várias partes interessadas

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