산업 현장의 정기 점검 정지 기간에는 설비를
정지시켜 유지보수 및 관리 작업을 수행해야 합니다. 이는 장비가 가동 중인 상태에서는
정비할 수 없기 때문입니다. 정기 점검 정지 기간에는 생산을
중단 후에도 차질 없이 생산을 진행할 수 있도록 합니다.
정비 중단은 실행하기 까다로운 작업이므로
세심한 계획이 필수적입니다. 작업 기간 동안 여러 관계자가
제한된 시간 내에 많은 작업을 수행합니다. 작업이 원하는 일정에 따라 효율적이고
안전하게 진행될 수 있도록 계획 수립에
많은 시간을 할애합니다. 수리 및 유지보수 작업에는 종종 안전 조치, 공정 분리 및 세척 등이 포함되기 때문에,
계획은 생산 및 유지보수 부서의
협력을 통해 수립됩니다.
작업 계획은 종종
유지보수 시스템을 활용하여 수립되며, 여기서 생성된 유지보수 작업 지시는
스프레드시트나 프로젝트 관리 소프트웨어로 전송됩니다. 종종 유지보수 작업과
생산 작업(청소, 안전 조치 및 공정 분리)은
포괄적인 계획 시스템이 없기 때문에 별도의 작업 단위로 구분됩니다.
먼저 가동 중단 일정을 수립하고,
가용 시간이나 중요 작업에 따라 작업 목록을 결정합니다.
작업 목록을 작성할 때는 가용 시간에 대해
종종 타협을 해야 합니다. 작업에는
준비 작업(예: 안전 조치)이 포함되어 있고, 여러 다른
관계자가 작업을 수행하기 때문입니다. 또한 정지 전까지 상황이 자주 변할 수 있어
계획 수정이 필요할 수 있다는 점도 또 다른 과제입니다.
일정 수립 후에는 작업을
원하는 일정 내에 완료할 수 있도록 필요한 자원을 파악합니다. 자원 계획에서는
에는 작업에 필요한 인력과 크레인 등
다양한 대형 장비가 명시됩니다. 인력은 일반적으로 자사 직원과 하청업체 직원으로 구성됩니다.
자원 계획 시에는 작업에 필요한
압축 공기, 물, 전기 등의 자재도 고려됩니다.
계획 수립이 완료되면 모든 작업 목록과
일정, 지침이 참여 당사자들에게 인쇄본이나
전자 문서로 배포됩니다. 대부분의 경우 목록과 지침은 여전히
종이 형태로 제공되는데, 이는 유지보수 중단 기간 관리에 있어 나름의 어려움을 초래합니다.
기획 과정에서 가장 큰 과제 중 하나는
전체적인 내용을 아우르는 포괄적인 목록을 작성하지 못한다는 점입니다. 또한
행사 직전에야 직원들에게 계획이 전달된다는 점도
문제입니다. 이 경우 직원들이 계획에 의견을 반영할 기회는
적어지고 업무 준비 기간도 짧아집니다. 또 다른 과제는 업무
상 상호 의존성을 계획하는 것으로, 이는 안전한 작업 수행을 위해 중요합니다.
요약하자면,
정비 중단 계획 수립을 어렵게 만드는 가장 중요한 요인들입니다. 비용 효율적인
정비 중단을 위해서는 철저한 계획 수립이 중요합니다.
·
빡빡한 일정
·
할 일이 많고 여러 당사자가 업무를 수행함
·
안전한 작업 수행을 위해서는 현장에서 특별한 계획 수립과 안전 조치가 필요합니다
·
표와 문서에 담긴 계획과 지침
·
전체적인 관리를 위한 도구가 부족하다
이러한 문제들을 해결하기 위해
저희는 Tool4pro 웹 애플리케이션을 개발했습니다.